1. Назив проналаска

Уређај за сијање и дозирање/паковање заЦистанцхе тубулосаЕкстракт праха

 

2. Апстракт

Овај проналазак се односи на ауређај за просејавање и дозирање/паковање заЦистанцхе тубулосаекстракт праха, који припада техничкој областипроизводња и прерада одЦистанцхеекстракт праха. Уређај укључује арезервоар за храњењеи анкомора за одвајање нечистоћараспоређених на дну резервоара за храњење. Аотвор за пражњењеналази се на дну коморе за одвајање нечистоћа, и асито плочаје фиксно спојен на унутрашњој страни отвора за пражњење. Амеханизам за појачањеје постављен на левој страни коморе за одвајање нечистоћа да би се побољшао ефекат одвајања нечистоћа. Механизам за појачање укључује асерво моторфиксиран на левој страни резервоара за храњење, аклипњачапричвршћен за излазну осовину серво мотора, апрви монтажни ваљакпричвршћен за спољну страну клипњаче, изуби тестерефиксиран на спољној површини првог монтажног ваљка.

 

ВЕЦИСТАНЦХЕ ФАЦТОРИ

A фино скрининг комораје фиксиран на дну коморе за одвајање нечистоћа, и анпомоћни склопје постављен на десном крају клипњаче за накнадно фино просејавање праха екстракта. Увођењем механизма за појачање уређај постижесвесмерно мешање и сечењетоком просијавања, ефикасно побољшавајући одвајање нечистоћа од главног праха. Ово не само да значајно смањује ризик од уласка нечистоћа у финални производ, већ и побољшава чистоћу и ефикасност производа.

Кључне речи (СЕО): Цистанцхе тубулосаекстракт праха, прерада праха биљних екстраката, производња ботаничких екстраката, просејавање праха, уклањање нечистоћа, фино просијавање, опрема за руковање прахом, ГМП-фриендли дизајн, контрола величине честица, производња фармацеутских/функционалних састојака.

3. Техничка област

Овај проналазак се односи натехнологија производње одЦистанцхе тубулосаекстракт праха, а посебно за ауређај за просејавање и дозирање/паковањезаЦистанцхеекстракт праха.

 

4. Позадина

У финој обради одтрадиционални биљни екстракти у праху(ботанички екстракти),Цистанцхе тубулосаекстракт праха је цењен због својих јединствених активних састојака и широког потенцијала примене. Да бисте осигурали ефикасност и корисничко искуство,контрола квалитета и контрола расподеле величине честицасу битни кораци у производном процесу.

Међутим, постојећа опрема за просејавање и дозирање заЦистанцхеекстракт праха обично представља неколико ограничења:

Ограничено одвајање нечистоћа коришћењем једноставних мрежастих структура
Многи уређаји се углавном ослањају на основну мрежицу. Док се степеновање честица може донекле постићи, одвајање однечистоћеод главног праха може бити недовољно. У пракси, део нечистоћа може да прође са главним прахом и уђе у финални производ, редукујући сечистотеи потенцијално утичеефикасност.

Недостатак ефикасног мешања изазива накупљање праха и зачепљење
Без адекватног мешања током просејавања, прах се може акумулирати на екрану, што доводи до зачепљења. Ово смањује ефикасност скрининга, повећава ризик од оштећења екрана и повећава учесталост замене. Акумулирани прах се такође може задржати на дужи период, повећавајући ризик од пропадања и проблема са квалитетом.

Сложене структуре и нефлексибилне везе које утичу на чишћење и одржавање
Превише сложене структуре повећавају потешкоће у чишћењу и одржавању и могу довести до оперативних сигурносних ризика. Нефлексибилне везе компоненти могу учинити растављање дуготрајним – посебно незгодним за опрему која захтева честу замену екрана или уклањање нечистоћа.

5. Резиме проналаска

Да би се решила горња питања, овај проналазак обезбеђује аЦистанцхе тубулосаекстракт прахауређај за просејавање и дозирање/паковањеса побољшаним перформансама скрининга и побољшаним одвајањем нечистоћа.

5.1 Техничко решење (основна структура)

Уређај укључује:

A резервоар за храњење (1);

Анкомора за одвајање нечистоћа (2)који се налази на дну резервоара за храњење (1);

A отвор за пражњењекоји се налази на дну коморе за одвајање нечистоћа (2);

A плоча за сито (3)фиксиран на унутрашњој страни отвора за пражњење;

A механизам за појачањепостављен на левој страни коморе за одвајање нечистоћа (2) да побољша сепарацију нечистоћа;

A комора за фино просејавање (8)фиксиран на дну коморе за одвајање нечистоћа (2);

Анпомоћни склоппостављен на десном крају клипњаче (5) за накнадно фино просијавање праха екстракта.

5.2 Механизам ојачања (побољшање одвајања нечистоћа)

Механизам ојачања укључује:

A серво мотор (4)фиксиран на левој страни резервоара за пуњење (1);

A клипњача (5)причвршћен за излазну осовину серво мотора (4);

A први монтажни ваљак (6)причвршћен на спољној страни клипњаче (5);

зубци тестере (7)фиксиран на спољној површини првог монтажног ваљка (6).

Ова структура омогућавасечење + мешање у пуном правцупраха у комори за одвајање нечистоћа како би се побољшало раздвајање између главног праха и нечистоћа.

6. Благотворни ефекти

У поређењу са постојећим технологијама, проналазак пружа следеће предности:

Побољшано одвајање нечистоћа и побољшана чистоћа производа
Преко механизма за ојачавање, прах је подвргнут мешању и сечењу у свим смеровима током просијавања, што побољшава ефикасност одвајања нечистоћа, смањује преношење нечистоћа у финални производ и побољшава чистоћу и ефикасност, безбедније и конзистентније искуство употребе.

Смањено зачепљење, већа ефикасност и нижи оперативни трошкови
Помоћу помоћног склопа у комори за фино просејавање, накупљање праха и зачепљење сита се ублажавају, побољшавајући пропусност сита, смањујући оштећење екрана и учесталост замене и на крају смањујући трошкове производње.

 

7. Кратак опис цртежа

ФИГ. 1: Структурна шема уређаја

ФИГ. 2: Шематски дијаграм уређаја са предње стране

ФИГ. 3: 3Д поглед на резервоар за пуњење и шипке за причвршћивање са навојем

ФИГ. 4: Шематски дијаграм уређаја позади

8. Референтни бројеви (Листа делова)

Хоппер за храњење

Комора за одвајање нечистоћа

Сито плоча

Серво мотор

Клипњача

Први монтажни ваљак

Савтеетх

Комора за фино скрининг

Шипка за причвршћивање са навојем

Спојна чаура са навојем

Одводна цев

Рам за стабилизацију мотора

Погонска колотура

Преносни појас

Погоњена ременица

Монтажна осовина/шипка

Други монтажни ваљак

Оштрице за мешање

Мрежа екрана

 

9. Детаљан опис реализације (структура и склоп)

9.1 Укупна структура

Као што је приказано на СЛИКАМА. 1–4, уређај за сијање и дозирање/паковање заЦистанцхе тубулосапрах екстракта обухвата резервоар за пуњење (1) и комору за одвајање нечистоћа (2) која је постављена на дну резервоара за пуњење (1). На дну коморе за одвајање нечистоћа (2) је предвиђен отвор за пражњење, а плоча сита (3) је причвршћена на унутрашњој страни отвора за пражњење. На левој страни коморе за одвајање нечистоћа (2) постављен је механизам за ојачање.

Механизам за ојачање укључује серво мотор (4), клипњачу (5), први монтажни ваљак (6) и зупце тестере (7). Комора за фино просејавање (8) је причвршћена на дно коморе за одвајање нечистоћа (2). Десни крај клипњаче (5) је опремљен помоћним склопом за накнадно фино просијавање.

9.2 Веза за брзо растављање између резервоара и коморе за одвајање (лако чишћење)

На четири угла дна резервоара за храњење (1),шипке за причвршћивање са навојем (9)су фиксно повезани. На четири угла горње површине коморе за одвајање нечистоћа (2),навојне спојне чауре (10)су ротационо повезани. Доњи крајеви навојних шипки за причвршћивање (9) протежу се у одговарајуће навојне спојне чауре (10) и навојно су закачене.
Овај дизајн прикључка омогућава згодну монтажу/демонтажу и олакшава чишћење резервоара за пуњење (1).

9.3 Пут довода материјала

A одводна цев (11)је фиксиран на дну резервоара за пуњење (1). Аотвор за улаз хранесе формира на горњој површини коморе за одвајање нечистоћа (2), а доњи крај одводне цеви (11) се протеже у улазни отвор за напајање.
Ово обезбеђује несметан преносЦистанцхеизвуците прах из резервоара (1) у комору за одвајање нечистоћа (2).

9.4 Стабилизација мотора

A рам за стабилизацију мотора (12)је фиксиран на спољној страни серво мотора (4). Оквир за стабилизацију мотора (12) причвршћен је вијцима на леви бочни зид коморе за одвајање нечистоћа (2), побољшавајући стабилност мотора, смањујући вибрације и повећавајући укупну издржљивост опреме.

 

9.5 Изглед зубаца тестере (вишесмерно сечење/мешање)

Постоје четири групе зубаца тестере (7). Свака група укључуједвадесет три (23)зуби тестере. Четири групе су распоређене нагорњи, доњи, предњи и задњиповршине првог монтажног ваљка (6).
Овај распоред обезбеђује свеобухватно мешање и сечење током ротације, чиме се побољшава одвајање нечистоћа.

9.6 Помоћни склоп за фино просијавање

Помоћни склоп укључује:

A ременица (13)фиксиран на десном крају клипњаче (5);

A преносни каиш (14)погонски спојен на погонску ременицу (13);

A гоњена ременица (15)погонски спојен на доњи крај каиша (14);

A монтажна шипка (16)фиксиран у центру гоњене ременице (15);

A други монтажни ваљак (17)фиксиран на спољној страни монтажне шипке (16);

Четирисечива за мешање (18)фиксиран на спољној површини другог монтажног ваљка (17).

Комора за одвајање нечистоћа (2) комуницира са комором за фино просијавање (8) кроз отвор за пражњење. Амрежа за екран (19)је фиксиран унутар коморе за фино просијавање (8), постављен испод другог монтажног ваљка (17). Лопатице за мешање (18) подстичу кретање праха и контакт са мрежицом за сито (19), побољшавајући ефикасност финог просијавања.

9.7 Продор осовине и однос преноса

Десни крај клипњаче (5) узастопно пролази кроз леви зид коморе за одвајање нечистоћа (2), монтажни отвор првог монтажног ваљка (6), а унутрашњи десни зид коморе за одвајање нечистоћа (2), пружа се до центра погонске ременице (13) и чврсто је повезан са погонским котуром (13).

Леви крај монтажне шипке (16) узастопно пролази кроз десни зид коморе за фино просејавање (8) и монтажни отвор другог монтажног ваљка (17), и ротирајући је повезан са унутрашњим левим зидом коморе за фино просејавање (8).

Четири лопатице за мешање (18) су респективно распоређене напредњи, задњи, горњи и доњиповршине другог монтажног ваљка (17).

9.8 Врата за чишћење, прозор за посматрање и врата за пражњење (погодност у раду)

Врата за чишћење су постављена на предњој страни коморе за одвајање нечистоћа (2), омогућавајући оператерима да уђу ради темељног чишћења и одржавања плоче сита (3), зубаца тестере (7) и повезаних компоненти које подржавају хигијену, спречавају унакрсну контаминацију и смањују стопу кварова.
Прозор за посматрање је постављен на задњој страни коморе за одвајање нечистоћа (2) за праћење статуса сепарације.
На предњој страни коморе за фино просејавање (8) постављена су врата за пражњење ради лакшег прикупљања ситаЦистанцхеекстракт праха.

9.9 Препоручени материјали (производна разматрања)

Комора за одвајање нечистоћа (2) треба да буде направљена однерђајући челик, који нуди одличну отпорност на корозију, отпорност на хабање и лакоћу чишћења - који се обично користи у фармацеутској опреми и опреми за прераду хране.
Комора за фино просејавање (8) може бити направљена одполимерни материјаликао што су полипропилен (ПП) или поливинил хлорид (ПВЦ), који обезбеђују добре перформансе заптивања, отпорност на ударе и транспарентност, а лаки су за обраду и калупљење.

 

10. Принцип рада (ток процеса)

Цистанцхе тубулосапрах екстракта се убацује у резервоар за пуњење (1). Испусна цев (11) обезбеђује несметан довод у комору за одвајање нечистоћа (2).

Након покретања серво мотора (4), клипњача (5) покреће први монтажни ваљак (6) и његове зупце тестере (7) да се окрећу. Ротирајући зупци тестере стварају ефекат резања/смицања унутар коморе за одвајање нечистоћа (2), одвајајући нечистоће од главног праха.

Одвојени прах пролази кроз плочу сита (3) и пада у комору за фино просејавање (8), док се нечистоће задржава на плочи сита (3).

У међувремену, ротација клипњаче (5) покреће погонску ременицу (13). Кроз каиш (14) и погонску ременицу (15), монтажна шипка (16) се окреће, покрећући други монтажни ваљак (17) и лопатице за мешање (18).

Лопатице за мешање (18) мешају прах у финој комори за просејавање (8), побољшавајући хомогенизацију и повећавајући контакт са мрежицом за сито (19). Прах који пролази кроз сито (19) испуњава потребну спецификацију величине честица; прах који не прође остаје изнад мреже и наставља да се меша и просијава.

Коначни фино просијани прах се сакупља кроз врата за пражњење на комори за фино просејавање (8).

 

11. Напомене о имплементацији и контроли

Методе инсталације, методе повезивања и распоред овде описани су уобичајене механичке структуре; може се усвојити свака имплементација којом се постижу корисни ефекти. Електричне компоненте су повезане на главни контролер и напајање. Главни контролер може бити конвенционални контролни уређај (нпр. рачунар/контролер). Стандардно програмирање се може користити за контролу електричних компоненти, а постојеће технологије електричног повезивања су добро познате у техници, стога се детаљи не понављају.

Термини као што су „први“ и „други“ се користе само за разликовање различитих ентитета/операција и не подразумевају стварни ред или однос. Термини „укључује“/„садрже“ су намењени да буду неискључиви, што значи да могу бити укључени и додатни елементи који нису експлицитно наведени.

 

12. Кључне тачке потраживања (Читљив блог резиме тврдњи)

Испод је сажет сажетак који одговара главном скупу тврдњи:

Уређај који укључује резервоар за храњење, комору за одвајање нечистоћа, плочу за сито, механизам за ојачање (серво мотор + клипњача + први ваљак + зупци тестере), комору за фино просејавање и помоћни склоп за фино просијавање.

Навојне шипке за причвршћивање и спојне чахуре са навојем омогућавају брзу монтажу/демонтажу између резервоара и коморе за одвајање.

Испусна цев и улазни отвор за довод обезбеђују несметано довод у комору за одвајање нечистоћа.

Оквир за стабилизацију мотора причвршћен за комору побољшава стабилност серво мотора.

Четири групе зубаца тестере (свака по 23) распоређене на врху/доњем/предњем/задњем делу првог ваљка за свесмерно деловање.

Помоћни склоп укључује ременице, каиш, монтажну шипку, други ваљак и четири лопатице за мешање.

Клипњача пролази кроз зидове коморе и отвор за монтажу ваљка и повезује се са центром погонске ременице.

Монтажна шипка пролази кроз зид коморе за фино просејавање и други отвор за монтажу ваљка и ротирајуће је повезана.

Четири лопатице за мешање распоређене на предњем/задњем/горњем/доњем делу другог ваљка.

Комора за одвајање нечистоћа комуницира са комором за фино просејавање; мрежа за сито је фиксирана унутра и смештена испод другог ваљка.

 

13. Предложене СЕО ознаке / кључне речи

 

Цистанцхе тубулосаекстракт праха

производња екстракта цистанцхе

опрема за обраду праха ботаничког екстракта

машина за просејавање праха биљних екстраката

систем за уклањање нечистоћа за биљне екстракте

скрининг и оцењивање праха

фино просијавање / контрола величине честица

руковање прахом и паковање

Дизајн опреме прилагођен ГМП-у

опрема за обраду нерђајућег челика

производња функционалних састојака

прах екстракта традиционалне кинеске медицине